小型预制构件标准化施工质量控制

小型混凝土预制构件大多用于路基防护、路面防护及桥梁工程附属部分，采用水泥混凝土预制且外型尺寸不大的素混凝土构件或钢筋混凝土构件，如拱形骨架、六棱转、U型渠等。小型构件的预制以往多采用定型钢模或木模在施工现场就地浇筑，使用手提式振捣棒进行振捣，所生产出的小型构件虽然强度合格，但大多外观毛糙，蜂窝、麻面、缺棱掉角等现象较为普遍，不但影响道路沿线景观，而且严重危害着构件的使用寿命。为了克服及尽可能的减少以上问题的出现，小型预制构件采用标准化施工，集中预制，采用钢模板和高强塑料模板，尽可能的优化小型构件预制过程中的各个环节，以达到“内实、外美”的效果。

1当前小型构件预制存在的问题

• 1.1预制构件体积较大，重量大，搬用、安装困难，容易出现缺棱掉角现象，安装后线形差。
• 1.2需要建拌和站，均投入大量人员设备，管理成本高。
• 1.3线路长，预制场多，费用高。
• 1.4预制场多，点比较分散，管理人员和施工人员相对较多，施工成本高，且施工质量控制难度大。

2准备工作

• 2.1合理选择预制场位置，主要考虑运输距离、原材料进料方便、预制出的成品有较大的堆放场地。
• 2.2设施布局合理，生活设施整洁有序。
• 2.3场地内做好排水系统。
• 2.4场地基本硬化，达到平整、密实。
• 2.5场地布置分生产区和存放区，做到工厂化施工。

3现场施工质量控制

• 3.1原材料
• 3.2模板
• 3.4脱模剂
• 3.5拌和
• 3.6入模
• 3.7振捣
• 3.8脱模、养生

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