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大型屋面板生产技术要求

发布日期:2014/5/20 9:30:44 来源:本站 | 热度:1393℃

大型屋面板主要用于厂房建设。标准大型屋面板长度为6m,宽度为1.5m,为了使用需要,还有宽度为1.0m的嵌板。

大型屋面板生产工艺可分为长线生产法和钢模生产法两种。本节主要介绍钢模生产法。

一、大型屋面板模具

大型屋面板模具

1、大型屋面板的模具应由专业生产单位加工制造,模具应有足够的承载力、刚度和稳定性,保证其能满足预应力钢筋张拉、构件成型和起吊等要求。模具应构造简单、装拆方便、表面平整,不漏浆。模具表面应清理干净,特别是合缝处的清理对保证模具密缝和构件尺寸尤为重要。

2、隔离剂的涂刷应薄而均匀,不得流淌,隔离剂未干前严禁铺设钢筋。

二、钢筋

1、钢筋的品种、规格和数量应符合设计或大型屋面板标准图集的要求。

2、钢筋网片可用甲级或乙级冷拔丝焊接而成。钢筋网片的尺寸应符合设计或大型屋面板标准图集的要求。

3、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋混凝土用热轧带肋钢筋用作预应力钢筋时必须冷拉后使用,使用前还应对冷拉后的钢筋进行力学性能检验。

4、钢筋应在隔离剂干燥后铺设,防止隔离剂粘附于钢筋表面。

5、钢筋张拉力的控制和张拉程序应符合设计要求,张拉前应计算出张拉力或油压表读数和理论伸长值,张拉时应均匀稳定。

6、伸长值的控制

7、预应力的测定:预应力钢筋实际建立的预应力值与设计值之差不得大于士5%。

8、钢筋的接头应采用焊接连接,焊接接头应按规定进行力学性能检验。焊接接头不得在构件的较大弯矩处(中部)。在构件两端部各四分之一跨度范围内,每块大型屋面板允许每根主筋有一个焊接接头,但两根接头不得在同一端。

9、顶埋铁应按规定制作,预埋铁的位置应正确、平整。

10、预应力主筋的保护层可用预埋铁上部焊接的垫筋来控制。钢筋网片的保护层可用水泥垫块控制。

11、吊钩必须采用未经冷拉的热轧Ⅰ级钢筋制作。

三、混凝土

1、混凝土用石子粒径应优先选用5~16mm石子。

2、拌合物坍落度为0~10mm、或维勃度为10~15s。

3、拌合物应有较好的和易性。

四、大型屋面板成型和养护

1、构件成型前应进行隐蔽工程验收,重点检查钢筋的品种、规格、数量、位置、钢筋的连接和同一截面内钢筋接头数、预埋件的位置和平整、钢筋的保护层控制、隔离剂涂刷等。

2、用振动台振动密实混凝土时,振动结束后还应用平板振动器振动,保证预应力混凝土屋面板表面平整和充分泛浆。

3、自然养护时,混凝土成型初凝后应及时覆盖草包,并浇水养护。冬天生产时,应在草包外盖上塑料薄膜保湿保温。

4、蒸汽养护时,混凝土成型后应静养2h,再进行蒸汽养护。升温速度梅小时不大于20℃,恒温温度95℃,恒温时间4h,降温时间约3h,出池时构件表面温度与周围大气温差不得大于30℃,当大气温度低于零摄氏度时,温差不得大于20℃。

五、预应力放张

1、预应力钢筋放张时,构件的混凝土强度必须达到设计规定值,当设计没有规定,混凝土强度不得低于设计强度的75%。

2、对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(粗钢筋)作为预应力钢筋生产大型屋面板时,可用乙炔气割,切割时应两根钢筋同时预热、割断。当采用超张法整体放松时,超张应力不得大于预应力设计值的103%,整体放张时,放张后的残余应力应控制在预应力设计值的75%以下。

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