PC 生产线简介PC，即预制混凝土构件(Precast Concrete);建筑构件预制化是建筑工业化中较重要的组成部分，目的是将传统工地现场建造建筑物的方式，转变成在工厂车间生产全部建筑构件。主要是通过工业化方式在车间通过高自动化机械生产建筑预制构件，然后再运输到工地进行拼装成建筑物。主要工序为清理划线、支模、置筋、浇筑、振动、预养护、磨平、养护、存放等，主要构件产品包括住宅建筑用内外墙板、叠合板，辅助生产楼梯、阳台、空调板、梁柱等异型构件，也可批量生产地铁管片、高铁轨枕等构件。
1.2 西安建工集团 PC 厂生产线
该厂设计年产能为15万m3，可供全预制住宅项目约60万m2左右。其中包括约2.2万m2厂房，4万m2堆场面积及其他办公生活用房设施;厂房为4跨24 m×225 m钢结构单层厂房，包含一条外墙板综合生产线、一条内墙板叠合板生产线，一个异型构件固定模生产车间以及搅拌站、钢筋、挤塑板加工车间。两条流水线均为自动化生产线。产品定位主要针对西安市的保障房项目高层住宅。
2 PC 生产线设计
2.1 生产线选型
产品基本数据：外墙墙板厚度：200 +70 + 50 mm;内墙板厚200 mm;叠合楼板有60和80 mm厚;板型较大约为2900 mm×2800 mm×200 mm。
生产组织方式：每年工作天数为300d，每天生产班次2班，每班工作时间10h。外墙板生产时间为15min，蒸养护时间10h;内墙板、叠合楼板平均生产时间为10min，蒸养护时间8h。
根据产能及产品需求，较终选定三条生产线：外墙流水线，内墙流水线及固定模台流水线。三条线平行布置，搅拌站位于中跨北段，钢筋加工区位于中跨南段，均便于同时供应3条线;保温加工区和机修区布置于车间西北角。
2.2生产车间选择
生产车间要满足工艺的功能需要和桥式吊车的较低起吊高度。本厂房为4跨单层厂房，长225m、宽96m，檐口高14.2m、结构采用钢结构;搅拌站局部屋高27m，与厂房的结构形成一体。
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