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预应力叠合板线设备主要技术参数

发布日期:2016/11/25 15:24:36 来源:本站 | 热度:778℃

一、预应力叠合板线简介

预应力叠合板线生产设备主要用于预应力叠合板的生产,本标段包含混凝土布料机2台,清扫喷涂一体化机2台,覆膜拉毛梳理隔断收放一体化机2台,摆渡车1台,整体张拉设备5台,端座锚具5套,P43型轨道5套,P24型轨道1套。

二、预应力叠合板线设备主要技术参数

1混凝土布料机

1.功能:自动式混凝土布料、振捣一体机;先布料后振捣,有避开预留、预埋件等柔性化功能;效率高,振后混凝土自然平整满足构件生产要求。

2.参数:采用螺旋式布料,布料机出料口总宽度2200mm,共布置8-10个小的螺旋出料口,两侧各布置4个200mm宽的出料口,布料均匀,布料机轨距3550mm,行走轮轴距3460mm,总宽度≤4000mm,高度≤3400mm;布料机容量≥3 m³,布料时行走速度≥5米/min可调,空载时行走速度≥25米/min可调;

3.结构:采用自动放线的电缆卷筒供电,电缆卷筒辐条需要封闭,外形美观;带防撞自停装置;接料口处设有布料斗定位机构,方便给布料机上料,配备人性化的清洗平台和爬梯、护栏等安全防护措施,方便设备清洗;

4.配有自动称量系统,且有记忆功能,能在较后一次布料时准确的将混凝土需求量提供给搅拌站或鱼雷罐;

5.布料机控制器(要求西门子PLC控制器,带以太网通讯接口)留有与其他控制器或者中控系统和MES系统的以太网通讯接口,实现数据交换;2台

2清扫喷涂一体化机

1.功能:清理清扫台模,喷涂脱模剂;

2.参数:行走轮轴距2500mm,轨距3550mm,高度≤2100,工作行走速度≥30米/min可调,空载时行走速度≥40米/min可调;

3.其它:采用低压轨道供电;清理板与台模挡边接触点用PE板材料,以免干涉或清理不净;清理、清扫全自动化,速度快、效率高、一次到位;喷涂机采用雾化喷嘴,能满足水性和油性脱模剂的雾化,覆盖整个台模表面包括两侧边模,喷涂速度快,喷涂均匀,无喷涂死角

4.设备自带轨道清扫功能,确保轨道供电良好。2台

3覆膜拉毛放线隔断收放一体化机

1.功能:拉毛、覆膜养护、预应力钢筋放线、隔断收放;拉毛和覆膜养护、收隔断同时作业;

2.参数:行走轮轴距2600mm,轨距3550mm,隔断平台高度≤1200,整体高度≤2500,工作行走速度≥30米/min可调,空载时行走速度≥40米/min可调;

3.其它:采用低压轨道供电;拉毛机构采用柔性化结构,高度可调整;拉毛深度4mm,宽度10mm,间隔50mm,拉毛效果好、效率高;一体化机应方便工人取放隔断,可较多放置25个隔断;

4.放线功能:将预应力钢筋沿台模长度方向张拉,每次可张拉8根预应力钢筋,张拉预应力钢筋的拉环间隔为50mm,高度应高于隔断;放线,一体化机应满足张拉力的要求;

5.设备自带轨道清扫功能,确保轨道供电良好。2台

4摆渡车

1.功能:运载作业设备,在5条预应力叠合板生产线间摆渡;

2.参数:轨距~3.5m,,载重:10吨;

3.供电方式:采用坦克链电缆方式供电;

4.结构:采用电动平车形式,电动平车台上布置有与作业轨道一致的低压供电轨道,用于作业设备行走;且与生产线轨道可实现良好的对接,以实现摆渡功能;

5.尺寸:6米×4.5米;1台

5整体张拉设备

1.功能:预应力钢筋的整体终张拉,保证每根钢筋达到设定的张拉力;

2.参数:整体张拉力≥7.5吨×24=180吨,张拉行程≥600mm;张拉力量程表精度0.1t;整体张拉时间≤15 min。

3.其它:能一次性将预应力钢筋张紧到需要的预应力范围;有安全防护措施;提供基础承载计算说明书,定标三个工作日内提供基础施工图纸。5台

6端座锚具

1.功能:与整体张拉设备对应,预应力钢筋在生产线另一端的锚固;

2.参数:整体锚定力≥7.5吨×24×2=180×2=360吨;

3.其他:与预应力生产线另一端整体张拉设备配合使用;注意与台模的接口问题,有安全防护措施;提供基础承载计算说明书,定标三个工作日内提供基础施工图纸。5套

7.轨道

1.低压轨道,P43,满足国标要求,4条145米(双米),1条180米(双米);

2.顶面与地面平齐;提供轨道承载计算说明书,定标三个工作日内提供轨道基础施工图纸。5套

1.P24型轨道,满足国标要求,长约24米(双米);

2.摆渡车用地轨,提供轨道承载计算说明书,定标三个工作日内提供轨道基础施工图纸。1套

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