现有高层建筑中的阳台，通常为现场浇注，现场施工需要每个阳台都做模具，现场拼装的模具不精细，各阳台之间的尺寸会有所偏差，影响整体美观，后续还要对阳台表面需要重新进行表面装饰，整个过程在高空作业，不仅会对施工现场带来一定的安全隐患，而且很难保证表面装饰的一致性，对装饰表面的质量也不易管控，施工工艺复杂安装成，进度慢，效率低，长时间易变形而且施工工艺程度不精准，极易产生人工安装误差，安全度欠佳。
目前，对于预制阳台，大多数企业采用出筋边模或者固定钢模生产方式进行生产，即根据预制阳台的尺寸制作出筋边模或者钢模，再将之放置在固定台模上进行生产。脱模时，通过人工分离模具内各组件的连接件，再通过人工或者起吊装置将模具移出。
通过出筋边模或者固定边模进行预制阳台生产，通常包括如下流程:模具挡边制作→准备台模→模具组装→混凝土浇筑→养护→模具拆分→脱模。根据预制阳台的尺寸制造模具，存在以下不足：
综上所述，如何提供一种生产工序少、工艺流程短及生产效率高的，可一模多用的预制阳台模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
新型预制阳台可以规模化生产，再和钢筋混凝土形成一体，使它具有支撑作用、并在外观面具有装饰效果，有效提高在生产环境和安装环境中的施工周长，对结构和形状比较复杂的阳台，现场安装易实现，提高施工效率，结构稳定，具有装饰效果，设计科学合理，美观大方，成本低廉，用途广泛，实用性强，提高了安全性，适宜推广使用。
本文仅作为学习交流,请勿用于商业用途。
