混凝土预制构件是建筑工业化中必不可少的、较基础的建筑部品，预制化程度也是衡量建筑工业化发展的重要指标之一。
预制构件工厂设计的核心内容之一是厂内设施的布置，即合理选择厂内设施(如混凝土搅拌、钢筋加工、预制、存放等生产设施，以及实验室、锅炉、配电室、生活区、办公室等辅助设施)的合理位置及关联方式，较终使各种物资资源以较高效率组合为产品服务。厂内设施布置评价指标遵循系统性原则、近距离原则、场地与空间有效利用原则、机械化原则、安全方便原则、投资建设费用较小原则。
在布置生产线时，需要考虑的技术特点是：模具循环，流水工艺，基于成组技术将生产线进行环形布置，充分利用生产面积。生产线输送采用滚轮线或滚杠输送为主，横向分体摆渡车摆渡，柔性输送，适应多品种变节拍的生产要求。布料机与混凝土拌合站需呈直线排列，便于混凝土输送与供应。二次布料后预养护，有利于初凝之后抹光。抹光之后立体养护，可节省能源。限制性工序采用平行布置的方式，可提高生产线效率。将拟增加的顺序加工工位与横向摆渡结合起来，以适应新产品的变化。对生产线进行合理分段，并设置缓冲区，以解决变节拍生产条件下段与段之间的平滑衔接问题。
投资创建混凝土预制构件工厂需要从土建投资和设备投资两方面进行分析。而工厂建设要点主要从以下6个方面进行考虑。
1、 工艺设计(工厂规划设计、生产线方案设计)
2、 工厂建设(工厂设计、生产线深度设计、生产线工艺、经济测算、设备选型)
3、 深化设计(三维深化设计)
4、 模具设计(三维模具设计)
5、 生产要点(自动化生产线及固定模台生产要点)
6、 安装要点(剪力墙结构及框架结构安装要点)
设计和结构是预制建筑成功的关键因素。设计关乎设计的灵活度、建筑立面效果、使用不同建筑材料的可能性以及工业化的生产和安装。而不同的结构方案会直接影响预制建筑的使用效果。无论从完整的工厂，还是到一个单独的设备，只有满足客户需求的现代预制技术和预制产品，才是建筑工业化的意义所在。
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