1.1冷天施工与一般天气施工配合比比较
以天津某工程海事业务基地预制预应力混凝土板为例，其一般天气及冷天的施工配合比见表1。一般天气的混凝土要求为：高性能混凝土C45F350，坍落度80~120mm，委托时间2012-05-16，3d抗压强度32.9MPa。冷天的混凝土要求为：高性能混凝土C45F350，坍落度80~100mm，委托时间2011-10-18，3d抗压强度36.5MPa。
采取如下措施可增强冷天施工混凝土强度，特别是早期强度：
1)添加防冻剂可有效保证混凝土在冷天施工时不结冰;
2)适当增加水泥用量可以提高早期强度，较好选用早强型水泥;3)适当减少坍落度，可保证混凝土用水量受控，避免冷天混凝土早期强度增长缓慢。
1.2冷天施工中混凝土原材料选用的注意事项
1)冷天施工应优先选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，使用其他品种水泥时，强度等级不应低于42.5，并应注意其中掺合料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。冷天施工不得使用高铝水泥。
2)骨料不得含有冰、雪等冻结物和易冻裂的矿物质。
3)冷天施工应使用无氯盐类及低碱含量的防冻剂或低温早强剂，对有抗冻要求的混凝土应掺入引气剂，且不得采用蒸养法养护。
1.3冷天施工中混凝土搅拌用水的温度控制
1.3.1混凝土添加水的组成分析在混凝土配合比设计中，水的用量是在所有其他材料都是干料，和固体时的理论用量。在实际施工中必须刨除其他材料的含水量和溶液用水量。实际施工中的材料含水量或用水量主要包括：
1)粗、细骨料的含水;
2)外加剂溶液的用水量;
3)拌制硅粉悬浮液或者矿粉悬浮液的用水。在冬季施工中去除或尽量减少其他材料的用水，而添加经过加温的拌合水，有利于提高混凝土的出机温度。1.3.2冷天施工中骨料与气温的关系
胶凝材料和外加剂使用周期短，且不露天存放，温度可维持常温水平。而砂、碎石等骨料使用周期很长，且露天放置，其温度随气温下降而下降，根据实际测定，其温度变化曲线如图1所示。
1.3.3冷天施工中拌合用水温度与出机温度关系冷天施工拌合用水需加热至75℃~85℃，过高会造成水汽化，导致热量损失，水温无法继续升高。加热水通过管道进入拌合设备后，温度降至50℃以下。拌合用水温度越高，则混凝土出机温度越高(温度过高将造成水泥假凝)，水温对混凝土出机温度影响见图2。
1.4混凝土浇筑时及浇筑后，其强度增长与气温的关系分析
1.4.1入模温度与出机温度关系
预制场构件预制场地与拌合站距离不超过500m，入模温度与出机温度视为一致。如果运输距离较长，应采取措施保证混凝土温度及流动性。
1.4.2浇注时混凝土的温度变化
单次混凝土浇注流程需历时2~2.5h。规范规定，冬季施工时混凝土的入模温度不小于10℃。通常混凝土实际生产过程中入模温度在12~15℃之间。经历2~2.5h以后，混凝土表面温度已降低至室温，通常为1~3℃。混凝土水化热高峰期为混凝土浇注后的24~48h期间，浇注完成后应当及时采取保温养护措施，能够保障混凝土水化热蓄热引起的温度回升。
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