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预制混凝土柱安装施工要点分析

发布日期:2015/9/24 14:49:58 来源:本站 | 热度:1469℃

目前在工业建设项目当中,预制排架结构作为一种大跨度车间结构形式仍然广泛使用。但是预制排架结构中预制钢筋混凝土柱安装过程中的垂直度校正成了一个难题,主要表现在效率低、长时间占用吊车等问题。传统的起重机吊装就位,木楔子精确调整垂直度的施工方法无论从安全、效率、能力各方面都不能满足要求,在高度大、重量重的预制柱安装施工中这些不足表现的更加明显和突出。我们采用在吊车起吊就位,然后用专用倒链顶杠校正的方法。本文以山西潞宝焦化集团鼓风机房施工为例,详细介绍这套施工工艺。实践证明采取该施工方法操作简便、施工速度快、技术先进、质量优良、安全可靠、效益显著。

1 施工工艺原理

采用专门的倒链顶杠将原来用敲打木楔子调整预制柱垂直度改为在地面装好专用顶杠进行调整的施工方法,以顶杠和预制柱相互形成稳定的支撑关系,用经纬仪作为控制仪器,充分发挥倒链力量大、发力稳、一次行程小的特点分两个方向对就位的预制柱进行垂直度调整,在此过程中不需要占用吊车进行配合。组合状态见图1。

2 施工工艺流程与操作方案

2. 1 工艺流程

方案选定→构件验收→基础放线、预制柱上轴线标高线放线→预制柱起吊就位并用楔子楔紧→吊车摘钩→安装专用顶杠→分两个面进行校正→二次打紧楔子→进行基础杯口内细石混凝土一次浇筑→一次浇筑混凝土强度上来后拆除楔子进行二次浇筑→检查验收就位完成。

2. 2 操作方案

2. 2. 1 预制柱安装施工准备

( 1) 测量放线。安装前需要做好必要的准备工作。安装前要做的一件事就是测量放线,分别在杯形基础的杯口上放出垂直方向的两条中心线并用墨线弾在杯口上面; 然后测量杯口底标高,确定下部坐浆层厚度; 经过验收合格的预制柱在起吊前也要在柱子两个里面分别弹好中心线和杯口标高位置的水平线,以便安装时做好根部的中心线对中,标高用弹好的杯口标高水平线控制。

( 2) 专用顶杠的制作。顶杠采用一根长度约2m 的直径 108mm 钢管制成,顶杠底部用厚度 20mm,尺寸200mm ×200mm 的钢板焊好,作为顶杠底板。考虑到在校正过程中顶杠与柱子的接触点会随着角度的变化而变化,因此在顶杠上部水平焊接 3 根长度150mm 直径 48mm 钢管,呈圆弧排列。较后在顶杠中间略靠上的部位焊接一块厚度 10mm,尺寸 200mm ×300mm 的钢板,钢板中间开直径 50mm 的孔。顶杠还需要配备一个3t 的手拉倒链。

做好上述工作后就可开始预制柱的起吊了。

2. 2. 2 预制柱就位

预制柱的起吊就位需要特备注意构件和作业人员的安全,起吊是构件有设计吊环的严格按照设计吊点起吊,没有设计吊环的按照规范要求的做好绑扎。起吊后将柱子下部插入基础杯口内,就位控制只需要将柱子上与基础杯口上提前弹好的柱子两个方向中心线对好。较后用起重机的升降控制柱子上的标高水平控制线与杯口基础上口一致,较后在四面用木楔子楔紧。确认安全后吊车的吊钩可以去除,柱子的校正阶段并不需要吊车配合。吊车可以继续吊装下一根柱子,提高施工效率,减少吊车台班使用量。

2. 2. 3 预制柱的垂直度校正

柱子校正时可以两个方向分别校正,也可以同时准备两套工具同时进行。下面以分别校正为例介绍施工过程,另一面校正方法相同。

首先根据柱子的高度选择合适的距离在垂直于顶杠工作方向的位置架设一台经纬仪,并瞄准柱子根部的中心线,校正过程中镜筒垂直转动观察柱子上的中心线是否位于镜筒内十字中心。然后安放校正顶杠,由于顶杠是给予柱子一个平稳的推力,因此顶杠要安放在柱子倾斜倒向的一侧,顶杠与地面角度约60°,放好后将倒链的头挂在顶杠中部的挂孔内,然后将主链捆绑在柱子根部,拉动手拉链是倒链绷紧( 见图1 所示) 。在经纬仪测量人员的指挥下,缓慢拉动倒链,顶杠就稳定、缓慢、均匀的给柱子一个横向推力,柱子也就慢慢趋正,指导处于垂直状态就可以停止。另一面校正重复上述过程,指导柱子两个方向都处于垂直状态。在拆除顶杠前要对四周的木楔子再次打紧,确保稳固。

2. 2. 4 预制柱的基础二次浇筑

柱子校正后要尽快完成杯口内细石混凝土二次浇筑,确保构件和现场安全。浇筑应分两次进行,一次浇筑由杯口底到木楔子下端。待一次浇筑混凝土强度达到 70%以后,将木楔子取出,然后进行二次浇筑直到杯口灌满。

3 结语

实践证明用上述方法完成的山西潞宝集团风机房车间预制柱安装效果良好。安装时间较常规方法缩短三分之一以上。而且由于吊车在粗就位后就可以摘钩,不必一直配合到校正完成,所以构成构件安装大块成本的吊车使用费也大幅度减少。本施工方法属于现场小发明、小革新,为其他此类项目施工提供了一套很好的借鉴。

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