预制楼梯是产业化住宅的重要构件之一。预制楼梯构件采用工厂化生产,用平板车运输至施工现场。梯段板与楼梯中部的梯梁通过聚四氟乙烯板滑动支座实现连接,并在下梯段与梯梁间伸缩缝处安装挤塑聚苯板。浇筑楼梯板后浇带时采用膨胀混凝土进行浇筑。
预制楼梯在建筑工业化中占有重要的地位,楼梯作为非承重构件,是建筑中垂直交通的重要组成部分,并且楼梯具有楼梯间形式规整,尺寸统一等特点,是较具有大规模推广应用前景的预制构件之一。预制楼梯符合绿色、生态、可持续发展的理念,具有标准化程度高,成型质量好,施工安装速度快,可大规模生产等优点,能改善现场施工环境,减少建筑材料的浪费,缩短施工周期。
目前普通高层和多层建筑楼梯多数为剪刀楼梯,预制楼梯梯段采用立式模具浇筑,成型质量好,不需要二次装饰,防止了楼梯因二次装饰而产生的空鼓开裂等质量通病。楼梯模板为钢材制作,可回收利用,模板组装简便,周转次数高,一套模具至少可生产400件以上的梯段。在楼梯结构形式、层高、楼梯间梯段的各项尺寸数据一致的情况下,预制楼梯段可以通用。
1. 预制楼梯构件材料要求
预制构件所使用的混凝土均采用C30商品混凝土,水泥、骨料、外加剂、掺合料和水等质量应符合现行有关标准的规定。根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计,并经试配确定混凝土生产配合比。混凝土性能应满足浇筑时塌落度不宜小于140mm;脱模强度(20h)不低于15MPa。
2.楼梯模具设计要求
预制楼梯构件的模具采用Q235钢制作,预制楼梯模具设计应考虑混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊强度、刚度和稳定性要求,且便于支、拆和钢筋安放及浇筑混凝土。模具表面应平整、光滑,并应充分考虑防腐防锈措施。
3. 楼梯构件的生产制作工艺
楼梯构件的制作预制构件制作应遵循设计方案进行操作,严格控制构件制作误差,确保结构的质量和精度。先根据图纸和钢筋下料表对钢筋进行切断、弯曲等加工,并绑扎成型。浇筑前检查钢筋笼和预埋件位置是否正确,混凝土拌合物入模温度不应低于5℃,且不应高于35℃。混凝土应分层浇筑,分层厚度≤500mm,将混凝土运输、输送入模的过程中应使混凝土连续浇筑,以保证其均匀性和密实性。混凝土振捣可采用插入式振动棒或附着振动器,必要时可采用人工辅助振捣。采用自然养护的方法,浇筑完成后需覆盖并按时浇水保持湿润,楼梯拆模后应按时浇水保持一定湿度,使其强度正常发展。混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前,分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。楼梯拆模起吊前检验同条件养护的混凝土试块强度,当平均抗压强度达到15MPa以上方可脱模,否则继续进行养护。楼梯构件采用吊梁起吊。产品拆模后吊至指定存放地点,对刷缓凝剂位置的混凝土表面洗刷出抗剪粗糙面。脱模后对构件产生的不影响结构性能、钢筋、预埋件的局部破损和构件表面的非受力裂缝,用修补浆料对表面或裂缝进行修补。
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