制混凝土是住宅产业化较重要的组成部分，现今房建的PC构件主要分为以下几种：剪力墙、叠合板、楼梯、外墙、叠合梁、阳台、空调板、PCF板以及其他异形构件组成，而PC构件模具的好坏直接决定PC构件的生产效率和质量，是生产中较重要的一个环节。
随着建筑行业绿色环保要求的提高，住宅产业化是必然的趋势。为提高生产效率、节能减排和减少噪声，将工地大部分的施工都转移到工厂中来，预制混凝土(Precast Concrete,PC)不可缺少，预制需要模具，而模具设计品质尤为重要，其直接决定了PC构件的产品质量和生产效率。模具设计应注意以下几个方面。
1生产成本
住宅产业化改变了原有建筑模式，由传统现浇工法改为由专业构件厂加工预制构件，并到现场组装的装配工法，而在预制构件的成本组成中，模具的摊销费用占5%~10%。由此可见，模具的费用对于整个工业化建筑成本而言非常重要，当前模具加工厂绝大部分按照重量收费，所以设计模具时在满足使用要求和周期的情况下应尽量降低重量。
2生产效率
效率生产效率对于构件厂而言是直接影响预制构件制造成本的关键因素，生产效率高，预制构件成本就低，反之亦成立。影响生产效率的因素很多，模具设计合理与否是其中很关键的一个因素。以住宅产业化预制构件中的剪力墙为例，现在较为常见的有两种设计方法：一种是钢筋在模具里现扎现绑的四周开腰孔的模具;一种是绑好钢筋骨架直接吊进并稍微做调整的梳子状模具。在实际生产中，第2种模具明显适合工业化生产的做法，效率较高。
3质量要求
采用装配工法的工业化建筑较采用传统现浇工法的建筑，一个显著特点是精度得到极大地提升。混凝土是塑性材料，成型完全要依靠模具来实现，所以工业化预制构件的尺寸完全取决于模具的尺寸。无论是行业标准《装配式混凝土结构技术规程》，还是各地地方标准，对预制构件的尺寸精度要求都很高，所以，模具设计的好坏将直接影响预制构件的尺寸精度，特别是随着模具周转次数的增大，这种影响将体现得更为明显。
4使用寿命长
模具的使用寿命将直接影响构件的制造成本，所以模具设计时要考虑到给模具一个合理的刚度，增大模具周转次数。这样就可以保证在某个项目中不会因为模具刚度不够导致二次追加模具或增大模具维修费用。
5通用性强
模具设计人员还要考虑如何实现模具的通用性，也即增大模具重复利用率。从构件厂给甲方的报价中可以看到，甲方并非完全支付模具费用，而是从模具总的制作费用中扣除25%~30%，这部分是考虑工程结束后将模具变卖废铁的价格。采购模具的费用与卖废铁的单价相差数倍，一旦作为废铁变卖，无论对构件厂还是甲方都是一个极大的浪费。所以设计人员在设计之初就应该考虑如何实现模具通用性。
6方便生产
模具较终是为构件厂生产服务，模具设计人员要熟知构件生产工艺，否则技术实力再强的机械加工厂家也不能很好地完成加工，只能确保模具刚度、尺寸，但不一定能符合构件生产工艺。模具影响生产效率主要体现在组模和拆模2道工序，所以在模具设计时必须要考虑到如何在保证模具精度的前提下减少模具组装时间，另在保证拆模过程中不损坏构件的前提下方便工人操作拆卸模板，如在不影响预制构件结构受力的前提下适当设计模具脱模角度。这些是在充分掌握构件生产工艺的前提下才有可能做到。
7方便运输
这里所说的运输是指在车间内部完成，在自动化生产线上模具是跟着工序动的，所以涉及到模具运输问题。设计模具时要充分考虑到这点，即在保证模具刚度和周转次数的基础上，通过受力计算尽可能地降低模板重量，达到不靠吊车，只需2名工人就可以实现模具运输工作。
完成模具设计要综合考虑成本、生产效率和质量等因素，且缺一不可，否则就不能算是一个完善的模具设计。
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