预制构件是在工厂中生产的，由于预制构件的形式各种各样，就需要设计、制造大量的模具。按预制构件产品分类，加工的模具主要有市政类的预制地下综合管廊模具、预制路缘石模具、预制路面板、水槽模具等，建筑类的预制叠合板、内外墙、梁、柱、楼梯、阳台等模具，艺术产品如艺术板凳艺术家居类模具。我国的建筑预制构件模具起步较晚，大部分建筑模具企业是由普通的模具企业转行的，技术水平较低。
钢制模具是目前装配式建筑行业的主流模具，主要是利用了钢的高硬度、强度、耐磨性，足够的韧性及高的淬透性、淬硬性、表面平整等物理性能。模具主要为钢制拼接模具，拼接方式主要有焊接，螺栓连接两种。钢制模具的加工工艺主要分为下料、机加工、焊接、喷漆、组装调试等。其中下料是指根据模具图纸对钢板进行切割以达到规定尺寸，要求加工精度高一次成型。机加工是机械加工的简称，是指根据模具的功能要求，需要在机床对钢板精确去除部分材料的加工工艺。一般的机加工包括钻孔、铣槽、铣边、折弯等。模具组装是指对各部分模具零件按照图纸要求通过特定的连接方式进行组装，使模具较终成型的工艺。加工标准按精度又大致分为粗加工、精加工。模具精度直接关系着产品质量，而质量是企业的生命，因此模具加工要高标准，严要求，做到全面精加工，打造高质量产来提升企业的竞争力。
1. 钢模作为预制构件主流模具有诸多优点：
(1)钢模具强度大、刚度高。系统拼接后形成一个完整的框架，稳定性好。
(2)钢模平整度好，尺寸精度高，产出构件精度高，外观美。
(3)模具受力合理，塑性较好，能承受混凝土涨模力而不变形，模具循环次数高，周转次数可达100~200次。
(4)钢制模具表面光滑，脱模效果好,模具清理方便。
(5)模具无错台、互换性强、调节方便、拆装灵活。钢模具组装比较简单、方便、灵活拆装，施工周期短，人工成本低。
(6)可回收利用，节能环保。钢模具具有一定的回收利用价值，在一定程度上节省了资源，避免资源浪费，节能环保。
2. 钢模的缺陷也异常显著：
(1)钢模具造价昂贵，加工设备为大型设备，加工成本较高。性价比低、造价昂贵是限制钢制模具发展的主要因素，模具成本高导致产品价格较高，造成企业竞争力下降。
(2)维护费用高。模具平时的防锈维护及变形修正费用较高造成产品成本增加。
(3)预制构件需进蒸养室蒸养，对钢模具耐腐蚀性考验较大。
(4)钢模具重量较大，组装及拆卸劳动强度大。
本文仅作为学习交流,请勿用于商业用途。
