PC构件生产成套设备技术是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，整合了设计、生产、施工等整个产业链，是建筑工业化关键技术之一。与传统方法相比，不仅可以提高建筑产品质量，还实现了建筑节能、环保、全生命周期价值较大化，是可持续发展技术产业之一。
PC外墙板混合生产线工艺
国内装配整体式剪力墙结构体系主要产品有外墙板、内墙板、叠合楼板、阳台板、空调板、楼梯等预制混凝土构件。其中，外墙板、内墙板、叠合楼板可以通过混合自动化生产线进行批量化生产。PC外墙板混合生产线工艺技术主要包括：PC产品生产线设计、工艺设备配置布局和工艺流程图绘制;确定生产设备构成、主参数、车间布局及水、电、气供应要求;根据车间内设备布局，提出厂房设计要求、土建施工要求等。PC外墙板混合生产线为综合多功能生产线，可以生产不同尺寸、不同类型的预制板类构件。PC外墙板混合生产线主要生产部件包括：行走装置及载体、布模系统、布料振捣系统、构件表面处理系统和构件养护系统。
1.行走装置及载体PC外墙板混合生产线为一条连续运行的环形生产线，是一套完整的物流体系。其中，生产线行走装置包括行走轮、驱动轮和摆渡车，生产线的载体即为模台。
2.布模系统布模系统属于生产准备系统，为板类构件的生产做准备，主要包括：模台清扫机、划线机、喷涂机。
3.布料振捣系统布料振捣系统属于生产线的关键系统，主要设备包括布料机和振捣台。布料是否均匀、振捣是否密实决定构件的质量。在生产线中布料工位与密实振捣工位重合，采用边布料边振捣的方式，有利于提高生产线的效率。
4.构件表面处理系统构件表面处理设备包括振动抹平机、拉毛机和磨光机。
5.构件养护系统构件养护系统为生产线又一关键系统，主要由养护窑和堆垛机组成。
结语
(1)大型智能PC外墙板混合生产线可实现系统化、智能化和自动化。在模台载体行走、模台清扫、划线、布料、振捣、振动抹平、拉毛、磨光，较后至养护存储的整个生产加工过程中，各元部件工作环节具有非常强的耦合性。在成套集群控制系统作用下，各关键部件工作协调性好，可完成高质量大型混凝土预制构件的高效生产。
(2)与传统PC构件生产工艺相比，大型智能PC外墙板混合生产线工艺设备水平高，可实现半自动或全自动控制;加工效率高，操作工人少，人为误差小;后续扩展性强，可根据需求进行更改与扩展。
(3)大型智能PC外墙板混合生产线的研发，打破了我国对国外混凝土生产技术与设备的依赖性，为国内混凝土工厂化生产注入持续动力，对提高生产效率和资源利用率具有重要意义。
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