1. 轻质空心隔墙板技术特点
1)轻而薄，具有良好的力学性能。
2)具有强度高、抗震性能高、坚固耐用、能抵抗一定冲击力、变形小的特点。
3)防火、防水、保温隔声效果好、抗冻性能优越，具有良好的建筑性能。
4)施工简单、速度快、周期短、劳动强度低。
5)相比传统砌体施工，节约了钢筋、水泥、模板的用量，减少投资、节约施工成本。
6)材料表面平整，装饰效果好，可免抹灰、提高施工工期的同时降低成本。
7)保证墙体抗震性、强度等级的条件下，减小墙体厚度，增大室内使用面积。
8)采用建筑垃圾回收利用，绿色健康、低碳环保，荣获住建部绿色建材称号。
墙板机
墙板机
墙板机
2. 施工工艺流程
1)施工工具
钢卷尺、墨线盒、钢丝刷、扫帚、激光水平仪、切割机、射钉枪、铁锤、抹子、刮泥刀、线锤、靠尺、撬棍、木楔、叉车等。
2)基层清理
安装墙体前，根据设计图纸中的墙体位置进行清扫，剔除凸出结构表面的混凝土，低凹位置用细石混凝土进行修补抹平，保证墙体安装表面平整、密实。
3)定位放线
根据设计图纸，用激光水准仪弹出墙线和构造柱的位置，复核无误后进入下道工序。
4)卸、吊板
材料到场后，堆放到预先留设好的工作面，如是地下室顶板，则需对楼板进行回顶。堆放材料时，防止集中荷载过大，需分开堆放。材料堆放完成后，用防雨布进行遮盖。
5)选定墙板
装配式轻质空心隔墙板宽600mm，厚度和长度可根据现场实际情况调整，达州仁和春天国际项目选用宽600mm、长2700(3000)mm、厚140mm的条形板。
6)预拌砂浆
灰渣混凝土空心条形隔墙板所用的砂浆都为特制砂浆。
7)切割下料
在墙体施工前，根据设计墙体尺寸选择隔墙板。从左往右进行排版安装，需要补板位置，再对板进行切割，补板宽度>300mm。
8)抹增强黏结胶浆
墙板安装前，在隔墙板公母隼两侧均匀涂刷黏结胶浆，涂刷完成后再对隔墙板进行拼装。
9)安装钢卡
在轻质隔墙板安装前先放线，安装时利用激光水平仪准确确定钢卡位置，固定完钢卡后，使墙体正好位于钢卡中心。U形钢卡为角钢制作，厚度>2mm，宽度为25(90mm板)，40(120mm板)，50mm(140mm板)，每个钢卡长100mm，耐久和使用年限与钢材相同。
10)木楔固定
采用下楔法进行轻质隔墙板固定，通过撬杠推挤，使轻质隔墙板墙边线与预放好的线重合，然后将木楔楔入隔墙板底部，再对隔墙板位置进行复核。确定无误后，用铁锤将木楔敲紧。
11)检测、调整
木楔固定后，墙体精准度还不能满足图纸要求，故需通过激光水准仪再次对隔墙板进行检测调整。如某位置尺寸有偏差，再用铁锤对木楔进行敲打，直至隔墙板水平度、垂直度满足要求。
12)连接拼板
在轻质隔墙板的上下口、公母隼位置处，用毛刷蘸黏结胶浆涂抹均匀，依次安装隔墙板。安装完成后检查拼缝位置是否黏结牢靠，检测合格即可进入下道施工工序。
13)板下填充细石混凝土
隔墙板安装完成后，待黏结砂浆产生强度，校正隔墙板的垂直度和水平度，然后用预拌好的细石混凝土对板下口进行封堵，封堵前对下口位置进行清扫湿润，封堵过程中将细石混凝土往板内挤压，使隔墙板全部坐浆，再次校核墙面水平度、垂直度，待板下细石混凝土强度达到一定程度后取出木楔，对缺口位置用细石混凝土进行封堵。
14)拼缝处理
待墙板安装7d后，细石混凝土强度达到要求时开始拼缝。墙、板间的连接口用抗裂砂浆进行封堵，为防止开裂，需在接缝处粘贴1道玻璃纤维网格布，宽度同企口，再用砂浆抹平。拼缝处理如图3所示。
15)静置、检测
在墙体拼装完成后，对墙体的平整度、垂直度进行检测，观察墙体拼接处是否存在裂缝等质量缺陷。
16)细部处理
墙体安装完成后，先从感官对墙体平整度进行检查，隔墙板表面有明显缺陷的，及时进行剔打或修补。
个别隔墙板由于安装后出现破损、缺角，用黏结砂浆或细石混凝土补齐，然后压平抹光。
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