行业动态

三明治外墙生产流程

发布日期:2018/8/1 14:18:41 来源:本站 | 热度:370℃

三明治外墙板的生产流程工序多,工艺复杂,对于提升工艺,减少工序,保证质量,提高生产效率还需要进行不断地研究。装配式建筑正处于历史发展的好时期,随着人们生活需求的不断提高,对建筑设计、使用要求也在不断提升,装配式建筑还有很多改进提升的空间。

三明治外墙生产流程包含 22 道工序,以下阐述其中几个重要环节。

1)清扫

三明治外墙生产从清扫开始,经过清扫机清扫后,人工检查是否达到要求,由于经常存在小面积混凝土残留于模台上的现象,需人工用铲刀将模台表面粘结的混凝土铲除,以达到模台表面光洁度的要求。

2)喷涂

包括模台表面脱模剂的喷洒,模具表面混凝剂的涂抹;钢筋安装,钢筋网片安装,在钢筋网片吊入模具前将符合设计的保护层垫块固定好,将钢筋网片用行吊或者人工抬入模具,检查需要安放的预埋件是否有损坏、变形现象,如有变形现象,禁止使用。

3)预埋件放置

若预埋件后期需要从构件取出,则要提前将预埋件涂抹脱模油;一次混凝土浇筑,需明确生产线、构件名称、生产方量、混凝土等级,布料机将混凝土均匀浇筑于模具中,在混凝土方量基本达到构件厚度要求时停止下料,将混凝土均匀摊料,打开振动台操作机,进行振动,振动时间大概 10s 左右,振捣均匀后停止振捣。

4)保温板、连接件、钢筋安装

在一次混凝土浇筑之前,保温板制作工人按照图纸要求,用刀片将保温板切割成块状,预埋件穿过处提前将孔洞开好,利于预埋件穿过,在一次混凝土振捣完成后立刻从左往右拼装保温板,拼装时保温板紧挨模具边,相邻保温板拼接时无缝隙,保温板拼装安成后立刻按照图纸上连接件位置安插连接件,连接件安装完成后进行钢筋骨架安装,再绑扎其他钢筋,较后外漏钢筋处缝隙用胶塞密封避免漏浆。

5)第二次混凝土浇筑

布料机将混凝土均匀放入模具,在混凝土基本达到构件要求厚度时停止下料,将混凝土再一次均匀摊料,如果混凝土不够,则进行二次放料,打开振动台操作机,进行振动,振动时间大概 15s 左右,振捣均匀后停止振捣。将当日所有混凝土浇筑完成后,应立即用水管清洗鱼雷罐、布料机,并清理作业场地,将垃圾统一转运出车间指定位置堆放。

6)混凝土赶平

浇筑完成后模台运行至赶平工位,人工用塑料抹子或者木抹子拍压混凝土表面石子,将石子拍压下去,表面出混凝土浆。

7)混凝土预养护 检查预养护窑各部件功能、气路和水路是否正常,连接是否可靠,构件赶平作业完成后,通知预养护窑操作工,打开预养护窑将构件连同模台一起放入,在构件预养时间达到 2~3h 后(以当日气温等因素决定具体时间),将其放出预养窑,进行收光作业,要控制好构件进入预养护窑的时间节拍,第 7 个模台进入预养护窑时第 1 个模台刚好完成预养,从预养护窑里转出进入下一个工位作业。

8)混凝土抹面

用铁抹子反复搓压其表面,直到达到工程所需表面光洁要求。

9)混凝土养护

检查堆垛机各部件功能是否正常,连接是否可靠,如果设备一切正常,则启动堆码机,将收光完成后的构件连同模台驶入堆垛机进窑通道,启动堆码机入库程序,从下而上依次堆放模台,当日所有构件都进入养护窑各库后,进行蒸汽作业,冬季蒸养时间控制在 6h 左右,夏季一般在里面自然养护 12h。

10)拆模起吊

拆模之前需做同条件试块的抗压试验,试验结果达 20MPa 以上方可拆模,以“先装后拆、后装先拆”的原则拆卸模具,先拆除侧边模具,再拆除顶部模具,再拆除套筒塞,检查模具及预埋件拆卸完全后,将模台开往翻板机指定位置,上好吊具,启动翻板机,底模翻转,角度控制在 80°~85°,使用龙门吊将构件调离模台,吊往洗水区作业,在构件调离模台后,模台连同拆卸下来的模具通过流水线转到清模,打油工位。

本文仅作为学习交流,请勿用于商业用途。