一、叠合板简介
叠合板是一种新型的楼板结构，它的半预制、半现浇特性决定了叠合板具有二次施工和二次受力的特性。预制底板主要由高强钢绞线与高强混凝土组成，它在工厂中制作完成并运输到现场进行施工。设计人员可以根据结构的特性设计出不同形状、尺寸的预制构件，为工厂化生产和根据建筑要求快速施工提供了保证。
二、生产线概述
玛纳公司设计开发的长线台座预制叠合楼板生产线特点是台座和模具固定不动，工位作业流动。因此，每一道工序都由轨道移动的专用机械进行作业，如清理涂油机、划线机、模具和钢筋骨架运送机、混凝土轨道运料车、浇筑车等。生产过程由数控电脑监控，机械化作业，操作人员少、效率高。
三、预应力叠合板生产线主要设备
3.1 自动整体张拉机
安全插销：采用自动插拔销机构;张拉工艺：张拉工艺双模式;一键复位：一键复位初始位置;张拉力传感器：实时检测钢筋张拉力;油缸位移传感器：实时检测并控制油缸行程，保证两油缸同步。
3.2 自动布筋覆膜机
自动覆膜：采用力矩电机自动收覆养护膜;快速拆装：覆膜滚筒快速拆装功能，提高工作效率;快速装夹：钢筋快速装夹、梳理装置防脱钩有效防止脱钩;聚氨酯轮：安全平稳运行，设备牵引力满足使用要求。
3.3 多功能助力隔断拉毛机
同时作业：拉毛、收隔断模及边模同时作业;助力起吊：辅助人工收放收隔断模及边模;一键升降：拉毛装置一键升降;专用存放平台:存放隔断模及边模，多个平台轮流调用;遥控+操作面板。
3.4 预应力线布料机
一键振捣;智能称重;防凝固报警;防撞自停车;故障自诊断;遥控+操作面板。
3.5 模台
台模标准节模块化：10m标准节可任意搭配;养护管路优化：管路压紧台模面板底面，热传导效率高，传热面积大;隔断模带自锁机构：两头限位扣可以扣住台模挡边模并锁紧，防止放张过程中钢筋意外断裂飞弹;隔断模防漏浆：槽口内侧设置带缝软性橡胶。
3.6 摆渡车
液压锁位;智能摆渡;滑触线供电;遥控+操作面板。
3.7 整体预张拉机
整体预张拉;快速夹紧;张拉力可调;遥控+操作面板。
3.8 遥控式移动放线机
被动放线主动刹车;一键对位;可拆式机架; 可调式放线架。
3.9 混凝土转运机
混凝土转料;应急卸料功能 ;自动对位; 遥控操作。
叠合板生产线长度约60-100米，模台宽度一般为2.4米(最大生产叠合楼板宽度，长度宽度可调)，产能约为15-50平方米。
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