远大住宅工业有限公司进入工业化产业时间较早，目前有1个重装工厂，3个部品工厂，12个PC工厂，年产能5000万平方米。根据该企业自身统计，该企业已实施工业化建筑超过2000万方。其中多、高层商品住宅占74.72%，政府保障安置房占20.05%，城市公建(酒店、写字楼)5.23%。
该企业主要提供预制装配构件生产及指导装配施工服务，但在施工的过程中需与其他施工单位形成战略合作伙伴。
1. 预制构件
该企业预制构件制作主要分为竖向构件和水平构件。
竖向构件主要包括剪力墙(柱)、非结构竖向墙板。主要施工方法为房屋外围剪力墙墙身(非边缘构件)采用预制，并与外挂墙板工厂一体制作，内页为设计需要的剪力墙，厚度一般200mm，外页为50mm厚混凝土外挂板，中间夹约50mm厚保温材料，内外页间用不导热的玄武岩连接件连接。外页沿两端突出一定长度，作为外围剪力墙边缘构件现浇外模板，边缘构件全部现浇。
水平构件主要包括梁、板、楼梯、阳台等。主要施工方法为梁、板采用叠合梁、叠合板的形式，叠合梁分两次浇捣混凝土。第一次在预制场内进行，形成预制梁;第二次在施工现场进行，当叠合板搁置在预制梁上之后，再浇捣梁上部的混凝土使楼板和梁连接成整体;叠合板也分两次浇捣混凝土，下部为预制板，一般厚度不小于60mm。上部为现浇部分，与叠合梁上部在现场一起现浇。楼梯及阳台采用全预制。
2. 技术体系
该企业采用第六代体系即外围护剪力墙墙身部分预制、边缘约束构件现浇，核心筒及内部剪力墙、柱现浇，水平构件叠合，非受力构件预制的等同现浇的装配整体式体系，施工方法如下图所示。
其具有以下技术特点：
a、外墙采用三明治夹心保温板，总外墙厚度为300mm，优点为：外墙部分不需要再做内外粉刷层，可直接刮腻子或者上外墙涂料，保温层在外墙板中间，保温寿命跟主体结构同寿命且不会存在质量隐患，保温性能、防火性能相比于传统做法更好，进度更快。
b、水平结构采用叠合梁、叠合板、叠合阳台等，优点：省掉大量模板工程以及支模工程，可以加快施工进度，预制部分混凝土质量得到保证且表面平整度更好。
c、采用装配式外墙施工不需要外脚手架，施工进度更快，更安全。
3. 预制装配体系选择及增量成本分析
该企业建议在预制装配体系选择时采用预制三明治夹心保温板、预制叠合板、预制叠合梁、预制楼梯等构件，竖向受力结构采用传统现浇，水平结构采用叠合形式，可以确保整个结构体系等同现浇，内墙建议采用轻质隔墙，可以解决内部装修问题。以上构件形式组合预制率可达40%以上，为工业化技术体系最为经济的组合形式，如预制率20%左右，则成本会相应增加10%-20%不等。原因如下：
a、如叠合楼板以及叠合梁只采用局部，则会增加施工难度，并未减少大量水平面支模工作量以及支撑架工作量，相应的人工费以及措施费并未减少。
b、如外墙未使用三明治保温板，则相应的粉刷工序、保温工序以及外架工序并未节省，因此成本会增加。从以上两点分析成本会直接增加300-600元/m2不等。
4. 技术特点
a、进度控制方面：
采用该类工业化体系，施工进度可以提高30%以上，平均速度5-7天一层，所完成的工作量为所有主体框架结构以及外围护结构(因内墙采用传统做法)。进度可以提高30%原因包括：
(1)采用三明治夹心保温板不需要做后保温，且不需要做外墙抹灰，全程施工不需要外架手架，直接省掉三道工序，安装速度平均5分钟/块。
(2)采用叠合梁以及叠合楼板大量减少水平面模板工作量，且构件安装速度快，叠合楼板支撑架安装简单，速度比传统满堂架快50%以上。
b、成本控制方面：
根据项目情况而定，若满足前期设计的契合度以及项目规模化程度，可以做到与传统直接建安成本持平，综合成本更优于传统成本，营改增之后优势更明显(PC构件价格含17%的增值税)
基于以上分析，建议住宅项目预制率控制在40-45%之间，公建项目控制在25%左右为宜。
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